大型直流电机维修修理检修保养维护
大型直流电机系指电枢直径超过1m的直流电动机，因其结构复杂、价格昂贵、对使用环境要求高、维修周期长，一旦出现重大故障就会造成经济损失。因此，加强对大型直流电动机的维护和管理工作势在必行。
一、大型直流电机的维护
对于24h连续使用的大型直流电机，停机定期维护期一般为7～10天，平时应对电机负载的变化情况、换向器表面质量、火花的状态、绕组的温度及风、水、油系统等诸方面因素作好记录。维护工作主要有以下几方面。
1．换向器
(1)吹扫和清擦换向器表面，***清洁。
(2)建立电机负载合理分配的生产工艺，***换向器表面建立良好的薄膜（又称氧化膜）。发现换向器表面状态恶化，火花较大，应考虑停车，用细砂纸打磨其表面，使之重新建立起氧化膜。
(3)检查云母槽是否清洁，换向片棱角应光滑无毛刺。
(4)在***换向器表面质量的条件下，还需要在日常运行中，仔细地观察和监视换向火花。通常情况下，点状、粒状火花（呈白色或微带蓝色和黄色）是稀疏而均匀地分布在大部分电刷上，属于正常换向火花。而响声状、火球或飞溅状火花（呈暗黄色、红色或绿色）属于有害火花。当环火状火花发生时，电机不宜继续运行。
2．电刷、滑动接触
(1)用空压气吹净电刷、刷盒和换向器上的碳粉。
(2)检查电刷接触弧面是否有烧灼点，接触面是否均匀、光滑，如有缺陷应立即更换。
(3)检查电刷在刷盒内是否浮动灵活。
(4)检查电刷的压力大小是否均匀适当，通常情况下电刷压力为(1.76～2.25)×104Pa，根据电刷的截面积算出每个电刷压力，再与实际测出的压力进行比较。无论电刷的长短，其压力都应达到要求。
(5)检查电刷的磨损高度，当电刷磨损到原高度的1/3时应予更换。
需要注意：电刷一次性更换数量不宜过多，成批更换电刷易破坏原换向器表面的氧化膜。只需将磨短的或有问题的电刷换下即可。
在同一台电机上，绝不允许使用不同牌号的电刷，即使同一牌号的电刷，因制造时间不同，性能也有明显差异，所以也不允许使用。
(6)检查刷辫的固定是否可靠，电刷振动和压力不均都容易引起各电刷电流分配不均。
(7)检查刷盒压脚和弹簧是否软化或断裂。
3．电机绕组
(1)送电前应对绕组进行绝缘电阻的测量（用l000V兆欧表），绝缘电阻值一般不应低于R=V/(1000 P/100) (MΩ)的数值，V为电机绕组的额定电压（V），P为电机的额定功率（kW）。但最小值≥0.5MΩ。如测量绝缘电阻较低，则应进行干燥处理。
(2)检查绕组与机座的连接线是否有绝缘损伤或相互短路等情况。
(3)注意观察主极绕组和换向极绕组的温升是否正常。
4.轴承及其润滑系统
(1)对于油环润滑的轴承，轴承室中润滑油油面高度应保持在规定的标线范围，如果油面过低将引起润滑不良，如果油面过高会发生溢油现象。
(2)对于复式润滑的轴承，经验做法是开动油泵，检查整个油路系统是否运行良好，油的流动是否畅通，进出油是否正常。
(3)检查轴承盖的密封情况，盖内的回油孔有否堵塞，以免润滑油外溢。在轴承座周围，如发现渗油、积油等现象，应及时清除。
(4)一般大型直流电动机轴承座上都装有温度计，在运行中应时刻监视轴瓦温度。轴瓦的正常工作温度为50～65℃，值应＜80℃。
